TA1產品介紹：TA1鈦合金是以鈦為基礎加入其他元素組成的合金。鈦有兩種同質異晶體：882℃以下為密排六方結構α鈦，882℃以上為體心立方的β鈦。
氧、氮、碳和氫是鈦合金的主要雜質。氧和氮在α相中有較大的溶解度,對鈦合金有顯著強化效果,但卻使塑性下降。通常規定鈦中氧和氮的含量分別在0.15～0.2%和0.04～0.05%以下。氫在α相中溶解度很小,鈦合金中溶解過多的氫會產生氫化物，使合金變脆。通常鈦合金中氫含量控制在 0.015%以下。氫在鈦中的溶解是可逆的，可以用真空退火除去。
TA1產品名稱：鈦板Gr.1/TR270C/TA1
TA1執行標準：JIS H4600 TR270C，ASTM B265，GB/T 14845-93，GB/T3621-94
TA1主要成分：鈦(Ti)余量，氮(N)≤0.03，碳(C)≤0.08，氫(H)≤0.013，鐵(Fe)≤0.20，氧(O)≤0.15
TA1物理性能：密度4.51克/立方厘米，晶粒度6.0-7.0
TA1機械性能：抗拉強度：270Mpa≤σb≤410Mpa，屈服強度σb≥165Mpa：延伸率：δ≥27%
TA1耐腐蝕性：鈦在較多的介質中有很強的耐蝕性，尤其是在中性及氧化性介質中的耐蝕性很強，也可用于某些稀還原性酸中，如常溫直到沸點的各種濃度的硝酸中。對大多數堿溶液具良好耐蝕性，如室溫的氫氧化鋇、氫氧化鈣、氫氧化鎂飽和溶液，但不可用于沸騰的氫氧化鈉溶液。鈦在海水中完全不被腐蝕，大多數有機酸中也很耐蝕（除甲酸、草酸）。在濕氯氣及亞氯酸鹽、次氯酸鹽等氯化物溶液中具有優異的耐蝕性。在氯化鈉溶液中的耐蝕性隨溶液pH值的升高而提高。
TA1應用領域：航空宇航、板式換熱器、波紋管補償器膨脹節、海水淡化、脫硫脫硝、化工裝備等
TA1配套焊材：ERTi-1
TA1供貨樣式：板材、帶材、棒材、線材、鍛件、光棒、焊材、法蘭等，可按圖加工，歡迎來電咨詢。
